以下是:带式压滤机-【转鼓浓缩污泥脱水机】自主研发的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 电议 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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材质 | 不锈钢 |
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产地 | 郑州 |
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规格 | 14300*4300*2700 |
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类型 | 带式压滤机 |
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颜色 | 金属银色 |
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品牌 | 诠科 |
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可定制 | 是 |
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怎样选择适合自己的污泥处理不锈钢压滤机?现在市场上越来越多的污泥处理压滤机机械产品,已经让人看得眼花缭乱。当我们需要污泥处理设备时,该如何从中购置到适合自己的高质量压滤机产品呢?
在对污泥压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:(一般我们选用板框式压滤机来进行污泥处理:与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率高,可达百分之35,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是方案。(2)框架的材质。(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。
与其他型式脱水机相比,板框式压滤机的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。但大量生产工厂进行了开发*工作,使其适应了现代化污水处理厂的要求,如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式,其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成,大大减轻了工人的劳动强度。



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带式压滤机分为上下滤布。每个滤布边缘装置有一个纠偏缸和两个纠偏控制阀。纠偏控制阀安装在滤布左右的两侧。纠偏筒安装在改变滤布高度的角度位置。当滤布移出位置并接触到后侧的方向控制时,校正控制阀将气压传送到气缸的B孔,校正气缸后退形成前侧的滤布比后侧的过滤器布松弛。滤布向前侧移动。当滤布偏离右偏差控制阀并转动触摸前侧修正控制阀时,空气压力变为气缸的A。滤布比后侧是由斜圆柱前侧布松弛的推进形成的,这是滤布松边和紧边调整的原理。



带式压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。
1、冲击现象:压滤机在使用中,有时会产生液体压力瞬间升高,产生压力峰值,比正常压力高出许多,压力指针超过电接点压力表上限,原先以为是压力表现象,经过多次跟踪发现,在保压状态时有发生,其压力值高于较高压力 4~6MPa 之间,高出较高压力许多。在压滤机进料口与进料泵的连接管道上加装一个普通压力表,在进料管上面装个阀门,多次开关阀门以控制流量,将每台压滤机的工作压力重新调整。
2、油温的影响:通常认为,液压油的油温在10~65℃,油温过高会使油液汽化、水分蒸发,容易使液压元件产生穴蚀;油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统不能正常工作;同时会加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,使液压系统严重泄漏。
3、油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂,加之液压油自身也在不断产生油污,因此要防止污染是很困难的,为了延长液压元件的使用寿命,保证液压系统正常工作,减少泄漏,切实可行的方法就是将液压油污染程度控制在某一限度以内。油箱内壁一般不要涂刷油漆,以免在油中产生沉淀物质。过滤除系统产生的杂质。应在系统的有关部位设置适当精度的过滤器,并且定期检查、清洗或更换滤芯。新油加入油箱前,要经过静放沉淀,过滤后方可加入系统,必要时可设中间油箱,进行新油的沉淀和过滤,确保油液的清洁度。
4、压力对液压系统的影响:根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第台压滤机的使用压力,在保证产品质量的前提下,选择合理的压力,保护各液压元件。重新调整系统工作压力,每台压滤机系统总工作压力已远远大于更新后使用工作压力,这是造成压滤机在压滤过程中,液压元件破损导致泄漏的主要原因。

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